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和利时DCS系统在甲醇装置中的应用

一、控制对象

甲醇生产一般利用合成氨生产工艺中的一氧化碳和氨，生产出甲醇。在合成氨生产工艺中生产甲醇，有别于单纯制造原料气合成甲醇，联醇生产对原料气的要求，聚苯板薄抹灰外墙保温系统既要满足合成氨生产，又具有甲醇生产的特点，两者兼顾。甲醇生产制造原料气的原料，与合成氨生产的原料相同，有气体﹑液体和固体原料。

二、甲醇生产控制方案

甲醇工艺主要分三大工段：原料气转换工段、粗甲醇工段和精甲醇工段。

甲醇生产过程中，为了保证中间产品（粗甲醇）和最终产品（精甲醇）的质量，以及工艺过程的连续化，必须对各工艺参数进行自动测激光灯量和控制。对主要原料粗甲醇和辅助原料烧碱、软水、以及供热蒸汽、动力电和冷却水，板弹簧还有成品甲醇等，通过正确的计量提供可靠的数据，作为各项技术经济指标的核算和比较依据。

1 、进塔物料量预塔底排出量的控制，控制原则：

①选用主塔进料量控制系统流量（给预塔塔底排出液量），则预塔进料量采用预塔塔底液位控制。

②选用预塔进料量控制系统产量，则预塔塔底排出液量采用塔底液位控制。

2 、回流量的控制：回流量就是塔底蒸发量，是蒸馏塔设计的关键参数，也是生产中冲击时提篮将测试产品移进高温区或低温区停止衡击主要调节对象。

3 、冷凝水加入量与塔底温度的关系：预塔塔底的温度受到冷凝水加入量的控制，与它塔底温度过低，可加大冷凝水进如量，热温度过高，可减少进如量。

4 、碱液加入量：碱液加入量主要有粗甲醇的PH值来控制，有再现监测仪表控制加碱阀门。当PH值高时减少加碱量；当PH值低时加大碱液加入量。

5 、加料量的控制：主塔进料及预塔塔底出料，这时主塔精馏负荷的主要参数，其他参数随它的变化” 郑月明说而变化。

6 、回流量的控制：回流量是珠塔操作关键参数之一，也是主要调节对象，一般要求回流比控制在2左右，是通过调节塔底再沸器的加热量来控制。

7 、精甲醇采出量：经甲醇去肉机采出量与塔内温度分布有直接关系，由于采出量和进料量的不平衡程度，直接影响甲醇的质量。

8 、塔底残液排出量：为了塔底残液排出时塔底维持正常液位，采用塔底的排液阀控制。

三、应用

和利时DCS系统具有完善和优秀的操作、监视功能、报警功能和强大的控制功能，以其高可靠性、稳定性和先进性，在化工、石化等各行各业的甲醇装置中的应用得到了广泛应用，其中山西天脊集团晋城化工股份有限公司20万吨/年甲醇、哈尔滨燃气化工总公司6万吨/年甲醇、山东德齐龙化工公司4.5万吨/年甲醇、四川省营山化肥厂兴建联醇装置等装置上都采用了我公司DCS系统，这些示例是我公司DCS系统在众多化工装置上的典型应用之一