巨型重载锻造操作装备填补国内空白大幅提高油管磁感应温度探头无线电话生发产品

巨型重载锻造操作装备填补国内空白 大幅提高效率

由中国第一重型机械股份公司和上海交通大学合作的“巨型重载锻造操作装备”研制成功，此装备结束了我国大型锻造操作机技术被国外垄断的局面。该课题为国家863计划先进制造技术领域重点项目课题，日前通过了科技部组织的专家债券投资验收。

由中国第一重型机械股份公司和上海交通大学合作的 巨型重载锻造操作装备 研制成功，此装备结束了我国大型锻造操作机技术被国外垄断的局面。该课题为国家863计划先进制造技术领域重点项目课题，日前通过了科技部组织的专家验收。

该课题成功研制出我国第一台具有完全自主知识产权的4000KNM锻造操作机，一次热试成功并投入大锻件生产，与重型锻压机配二极管合实现了重机制造企业的示范应用，完成了11类30余种锻件的精准锻造，提高了大锻件生产的机械化和微机控制电子万能实验机是更好的选择自动化程度，生产效率提高70%到100%，年可节约煤气4650万立方米、可节约钢水2.1万吨。

该课题组将机铜杆器人技术、机构学、液压、控制和锻造操作机的自主研发紧密结合起来，采用理论研究与实验研究、方案设计与新产品研制、数值仿真研究交叉进行的技术路线，结合多年机构学研究成果，形成了具有完全自主知识产权的4000kNm锻造操作机总体设计方案，系统建立了巨型重载锻造操作机的创新方案设计技魔豆术;形成了巨型重载锻造操作机结构设计和控制系统集成关键技术;攻克了巨型重载锻造操作机的核心制造技术;自主攻关并掌握了可扩大数据收集通道锻造操作机关键件制造工艺技术;建立了基于锻造压机和锻造操作机的高效精准锻造工艺技术。巨型重载锻造操作装备调试完毕后，可与压力机形成联动生产线，应用于一重集团正在建设的世界最大铸锻钢基地，新增核电、火电、四轴、锻钢支撑辊等成品锻件7万余吨，新增产值35亿元，从节能和提高效率方面，每年可提高效益并将数据传递给微机7亿元以上。