室温固化水性环氧涂料性能已臻溶剂型产品明虾养殖

室温固化水性环氧涂料性能已臻溶剂型产品

随着涂料科学和技术的发展以及环保意识和要求的提高，涂料界高固体分和水性涂料发展方向已成为趋势，其中水性环氧涂料特别是室温固化的水性环氧涂料取得了重要成果，目前其性能已可达到与溶剂型环氧涂料相同的水平。 与传统的溶剂型涂料相比，水性环氧树脂涂料具有无可比拟的诸多优点。中国环氧树脂行业协会专家介绍，其主要优点有低的污染物排放量、较小的气昧、使用安全、可用水清洗等okmart.com。尽管水性涂料的原料价格较高，但在工业和商业上仍有很大的吸引力，正在被不断地推广。如水性双组分环氧涂料在市场上已有许多应用，它在高性能的建筑涂料、设备底漆、工业厂房地板漆、运输工具底漆、汽车维修底漆以及工业维修面漆方面发挥了重要作用。室温固化的水性环氧涂料将有很大的发展前景，国外已研究和开发了很多新的品种。 据中国环氧树脂行业协会专家介绍，目前市场上主要水性环氧涂料品种均主要由2组分组成:疏水性的环氧树脂，亲水性的胶类固化剂。根据2个组分的物理形态，业界将室温固化水性环氧涂料分为5种类型：一是环氧树脂为液体或液体乳液、固化剂为水可溶性胶，二是环氧树脂为固体分散体、固化剂为水可溶性胶含竣基或胶基官能团的丙烯酸，三是环氧树脂为液体或固体乳液、固化剂为分散体，环氧树脂为液体或液体乳液、固化剂为胺分散体，环氧树脂为固体分散体、固化剂为胺分散体。它们虽“组合”不同，但特点相同：就是其环氧树脂是疏水性的并以分散体的形式存在(乳液也可以认为是一种分散体)。其中前2类目前已商品化的，其树脂液体或固体环氧树脂是疏水性的，而固化剂作为水可溶胶类化合物则是亲水性的，这样树脂与固化剂之间在亲水性与疏水性方面存在很大差别。这虽然将导致在溶度参数上的不相匹配进而对涂料的成膜性产生不利的影响；第3类产品是用胶中和的水可稀释的丙烯酸分散体为固化剂与环氧乳液搭配的，俗称环氧丙烯酸涂料，这类涂料同样在树脂与固化剂之间的亲水性上存在不相匹配的问题。90年代末期发展起来的第4、5类产品，作为全新室温固化水性环氧涂料，圆满解决了北述问题。 以第5类产品为代表的新一类室温固化水性环氧涂料，是基于提高环氧树脂与固化剂之间的相容性，使其与溶度参数相匹配从而提高室温固化环氧涂料性能的要求开发的。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，这类环氧涂料所用的树脂有2种:一是常用的双酚A环氧树脂，一是中等分子量多官能团的环氧树脂。环氧树脂都需亲水基团改性，如与亲水的聚乙二醇、醇隧化合物或非离子表面活性剂进行改性反应，因此科研人员在环氧树脂分子中引人亲水基团使其具有自乳化性能。固化剂在该产品中技术含量很高的材料，它作为双酚A与胶的加成物同样经过用亲水基团改性，而体系中不存在游离的非离子表面活性剂，是一种水性分散体或水包泊的乳液。把树脂和固化剂设计成分散体的形式，主要目的是合成一种有一定疏水性(即亲油性)的并能与树脂有很好相容性的固化剂。树脂与固化剂的溶度参数相接近改变了过去胶类固化剂是水可溶性的状态、提高了与树脂的匹配，而环氧树脂则提高其亲水性可自乳化。中国环氧树脂行业协会专家说，它的环氧涂料树脂和固化剂由于都是分散体，2组分混合后是相互分离的，当干燥成膜时可认为发生反乳化过程。这过程发生得很快，二者分散相的粘度比较低、匹配性又比较好，因此会发生端流状态的均匀混合并得到很均匀的漆膜可使漆膜的均匀性得到很大的提高。新一代室温固化水性环氧涂料的另一个改进是将亲水性的非离表面活性剂连结到树脂和固化剂的分子中，这降低了表面活性剂的用量即在体系中不存在游离的表面活性剂，从而降低了涂料对水性有机溶剂的敏感性。

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