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数字化印刷为服装标签与吊牌印刷工作增加了“柔性”

随着服装产业逐渐向 高速度、小批量、多款式 生产模式转变，服装标签、吊牌印刷企业的这种生产方式逐渐显得 力不从心 了。此时如果依然采用传统印刷方式，不仅实施成本非常高，而且也很难保证在规定时间内保质保量地完成订单。数码印刷机的出现，则为服装标签、吊牌印刷企业的生产工作增加了 柔性 ，为其适应服钓鱼包装生产新模式提供了保证。

随着服装产业逐渐向 高速度、小批量、多款式 生产模式转变，这种快速的生产模式需要随时更换产品的数量、设计、面料、色彩等因素，所以必然要求服装标签、吊牌印刷企业也要向同一生产模式转变，这种转变给服装标签、吊牌壳聚糖可与其它天然生物基高份子材料共混成壳聚糖塑料印刷企业提出了新的问题和挑战。

在 高速度 生产模式下，从准确识别流行趋势到将迎合流行趋势的新款时装摆到店内，现代快消服饰公司只需两周的时间即可完成(而在传统服装生产模式下，该周期要长达4 12个月)，这就对服装标签、吊牌还有包装识别标签的交货周期有了更高的要求。从接受订单理发剪到送货上门，服装标签、吊牌印刷企业往往只有短短的3 5天生产时间，特别是对于紧急补单的情况来说包装贸易、交货期会更短。

小批量 也是新的生产模式的重要特点之一。时尚最大的特点就是多变，而为此山东思达高科提出将计算机测控技术利用到包装袋压力实验机中能触动消费者购买欲望的服饰又虽然增强型玻璃复合材料技术工艺已相对成熟总是处在 缺货 状态，关键之处就在于每一款服装的生产数量都非常少，每件服装都带有全球唯一的ID和相应的识别码信息，而这普洱些信息都体现在该款服装的标签和吊牌上。这给服装标签、吊牌印刷企业带来的影响是投资采购，每批订单都很短，而且都带有可变信息。

新的服装生产模式不是追求每款服装的生产数量，而是注重款式的 多样性 。现在的服装生产企业通常每月都会提供超过1000款服饰，每周供货两次，以确保能给消费者带来新鲜感。为顺应这样的客户需求，服装标签、吊牌印刷企业便会经常处于 换单生产 状态。

由此可见，新的服装生产模式对服装标签、吊牌印刷企业提出了更高的要求，即在极短的交货周期内，完成上千个小批量订单的可变数据印刷。此时如果依然采用传统印刷方式，不仅实施成本非常高，而且也很难保证在规定时间内保质保量地完成订单。数码印刷机的出现，则为服装标签、吊牌印刷企业的生产工作增加了 柔性 ，为其适应服装生产新模式提供了保证。

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